注塑加工哪家好

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注塑模具条纹缺陷的解决办法

深圳注塑加工哪家好告诉大家注塑模具条纹缺陷就是熔料进入模腔后没有充填完全,导致塑料件缺料.那怎么造成条纹缺陷的原因有哪些呢，又该怎么解决呢？下面跟着小编一起来看看吧。

1,设备选型不当:在选设备时,机台的熔胶量必须大于制品的熔胶量,注塑制件重量只能占机台总熔胶量的 85%. 

2,供料不足:加料口是否有" 架桥" 现象,可适当增加螺杆注射行程,增加供料量.
 
3,原料流动性差:深圳注塑加工哪家好告诉大家改善模具浇注系统的滞流缺陷,合理设置浇胶位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当提高原料温度. 

4,浇注系统设计不合理:设计浇注系统时,要注意浇口平衡,各型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比,是各型腔能同时充满,浇口 位置要选择在厚壁部位,也可以采用分浇道平衡布置的设计方案. 

5,模具排气不良:检查有无冷料腔,或位置是否正确,对于型腔 较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽和排气孔,在合模面上可 开设深 0.02 -0.04mm,宽度为 5-11mm 的排气槽,排气孔应设置在型 腔的较终充填处.此外在工艺操作方面,可通过提高模具温度,降低 注射速度,减小浇注系统阻力,以及减小合模力. 

6,模具温度太低:深圳注塑加工哪家好提醒大家开机前必须将模具预热至工艺要求的温度,若模具温度升不上去,应检查模具水道设计是不是合理. 

7,注射压力不足:注射压力与冲模长度接近于正比例关系,注射压力太小,充模长度短,型腔充填不满,对此,可通过减慢射料前进 速度,适当延长注射时间来提高注塑压力.