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深圳塑胶模具注塑公司告诉大家塑胶模具注塑制品出现翘曲和变形的解决方法

来源:http://www.szyldmjsj.com/news/250.html 发布时间:2022-03-09
   塑胶模具注塑制品出现翘曲和变形要如何解决呢?深圳塑胶模具注塑公司告诉大家如下:
    1、深圳塑胶模具注塑公司介绍到脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
    2、由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
    3、由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。

    4、对于成型收缩所引起的变形,必须修正模具的设计了。其中,较重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,一般是结晶性树脂比非结晶性树脂的变形大。另外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性,变形也大

    注塑模具胀模变形的需要注意模具哪些呢?深圳塑胶模具注塑公司告诉大家如下:
    模具在排气不良时,随着塑料熔体不断注入模腔,型腔内气体会在逐步被驱赶中受到压缩,受压缩程度愈大,阻挡熔体前进的作用愈强。塑料熔体在流动过程中由于能量损失,温度随之降低,造成流动性变差,又由于压缩气体的迎头阻拦,其后果不外乎以下两方面:一是熔体不足以冲破压缩气体阻截,被迫停止前进,造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截,但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。
    深圳塑胶模具注塑公司介绍到模具(尤其是多点式浇口)在长时间使用后,由于其中心处浇口直接受注射机螺杆注射压力的作用,胀模的可能性较大,也是终导致制品不合格的主要因素之一