深圳宝安注塑加工厂分析加工注塑件出现熔接痕的原因

    加工注塑件出现熔接痕是什么原因呢？深圳宝安注塑加工厂分析如下：
    近期有不少朋友问到我们深圳宝安注塑加工厂这里，为什么加工注塑件会出现熔接痕呢？又是什么原因导致的呢？作为一个优秀的模具厂家，深圳宝安注塑加工厂自然是为大家带来了以下知识。  
    熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。  

    深圳宝安注塑加工厂告诉大家此时，两者的温度越低，熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越低。  

    如果不仅要考虑保压的设定，而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件。这是因为随着固化的进行，压力传递会变得更加困难。此外，如果浇口尺寸变小，浇口位置变差的话，则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点，同时也可能是流动末端。此时，如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体，则会使熔合的外观和强度恶化。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。  
    关于改善思路，深圳宝安注塑加工厂介绍如下：  
    1、调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。  
    2、增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。  
    3、尽量减少脱模剂的使用。  
    4、设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。  
    5、深圳宝安注塑加工厂介绍到若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。 
    以上就是深圳宝安注塑加工厂告诉大家的加工注塑件出现熔接痕的原因，更多关于注塑加工相关知识，请持续关注本站！