深圳注塑模具加工公司浅谈塑料件产生顶白的原因

    塑料件产生顶白的原因是什么呢?深圳注塑模具加工公司分析如下：
    塑料制品出现顶白时，首先检查产品是否太薄而无法承受顶出力，可以先喷脱模剂确认一下。同时查看材料及外围环境，确认缺陷是否有固定的位置或周期性的出现，分析具体的原因所在，再去调整成型参数。
    深圳注塑模具加工公司介绍到在注塑工艺中对顶白影响最大的因素是顶出速度，速度太快时粘模力太大。所以在调整注塑工艺时，先想办法把产品的粘模力降低。确认不顶出时产品不会出现泛白，那么出现泛白就是因为产品粘前模造成的。有了明确的思路后，问题就能得到解决。深圳注塑模具加工公司总结了以下几种原因：

    产品设计：设计不合理，筋位多，壁厚薄，脱模斜度小;

    原材料：原料选择不合理或未添加润滑剂等；
    塑料模具：流道太窄、主流道太长或流道的急剧转折都会使流动阻力加大，影响成型参数的调整；浇口尺寸的形式、位置、大小、数量不合理。过小的浇口会造成太大的流动阻力，产生取向应力；顶针设计不合理，如顶出件的关型、排位、大小位置及数量等。产品在型腔内的冷却不均匀。
    产品在型腔内处于真空的状态。
    动模抛光不够。
    动模脱模斜度不够。
    深圳注塑模具加工公司介绍到顶针与模具钢料的热导率不同，产生顶针痕。