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深圳模具设计公司告诉大家当塑料件加工时模具排气不好该如何去解决

来源:http://www.szyldmjsj.com/news/158.html 发布时间:2020-07-17
    深圳模具设计公司介绍到当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于注射压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。
    对此,应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体,导致模具排气不好。此时,应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。
    此外,深圳模具设计公司告诉大家在塑料件加工模具系统的工艺操作方面,可通过上升模具温度,减低注射速度,减小浇注系统流动助力,以及减小合模力,增加产品间隙等辅助措施改良排气不好。

    关于塑料注塑模具的制造特点,深圳模具设计公司介绍如下:

    深圳模具设计公司介绍到注塑模具在制件成型工艺、模具材质、结构、精度等方面与其他型腔模具不尽相同,乃至有很大差别,但具有共同的“三密集”特点:
    1、塑料注塑模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式,且精度高、难度大。
    2、深圳模具设计公司介绍到普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍,如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。
    3、新的工艺、新的技术在模具型腔制造中正在很快的替代普通机械加工,如无接触仿形装置、CAD / CAM、数控坐标磨削、数控电加工及三坐标测量等多种优良加工技术,有成效的上升了产品的质量。
    4、深圳模具设计公司告诉大家塑料注塑模具制造资金投入多技术水平高、模具的生产周期一般较长,复杂、大型的型腔模具制造具有特定的风险。